国产精品无码V在线观看_国产XXXX99真实实拍_GOGO全球大胆高清人体444_国产 国语对白 露脸

在應用(yong)數控機床(chuang)進行生產制(zhi)造產品零件的工藝過程中，影響(xiang)零件質量的因素很多(duo)，如(ru)數控機床(chuang)精度、工件材(cai)料、工件熱處理、加(jia)工工藝、冷卻液(ye)、刀具(ju)(ju)(ju)等(deng)等(deng)諸多(duo)因素。其中，刀具(ju)(ju)(ju)參數的準確(que)設(she)置(zhi)，一直以來卻很少被(bei)大家(jia)所關心和重視，這里將重點探討在數控機床(chuang)上進行準確(que)刀具(ju)(ju)(ju)設(she)置(zhi)的方法特點和發(fa)展趨勢。

??基本的(de)坐(zuo)(zuo)標(biao)關系一(yi)般來(lai)講(jiang)，通常使用的(de)有兩(liang)個(ge)(ge)坐(zuo)(zuo)標(biao)系：一(yi)個(ge)(ge)是機(ji)(ji)(ji)床坐(zuo)(zuo)標(biao)系，另(ling)外(wai)一(yi)個(ge)(ge)是工件坐(zuo)(zuo)標(biao)系。機(ji)(ji)(ji)床坐(zuo)(zuo)標(biao)系是機(ji)(ji)(ji)床固有的(de)坐(zuo)(zuo)標(biao)系，機(ji)(ji)(ji)床坐(zuo)(zuo)標(biao)系的(de)原點(dian)稱為(wei)機(ji)(ji)(ji)床原點(dian)或機(ji)(ji)(ji)床零點(dian)。

??為(wei)(wei)(wei)了計算和編程(cheng)方便，我們需要(yao)(yao)在機床坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)中建立工件坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)。將工件上的某一點(dian)(dian)作為(wei)(wei)(wei)坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)原點(dian)(dian)（也稱為(wei)(wei)(wei)程(cheng)序原點(dian)(dian)）建立坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)，這個坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)就是工件坐(zuo)(zuo)標(biao)系(xi)(xi)。日常(chang)工作中，我們要(yao)(yao)盡量使編程(cheng)基(ji)準(zhun)(zhun)與設計、裝配基(ji)準(zhun)(zhun)重合。

一：數控機床(chuang)常用對刀方(fang)法(fa)與機內

??通(tong)常情況下(xia)，一(yi)臺機(ji)床的(de)(de)機(ji)床坐標(biao)系是固定的(de)(de)，而工件坐標(biao)系可以根據(ju)加工工藝的(de)(de)實際需求分別建(jian)立若干個，例如由G54、G55等來(lai)選擇(ze)不同的(de)(de)工件坐標(biao)系。

??對刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)數(shu)控(kong)加(jia)工時(shi)，數(shu)控(kong)程(cheng)(cheng)序所(suo)走的(de)(de)(de)(de)路徑均是(shi)主軸上刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)的(de)(de)(de)(de)運動軌(gui)跡(ji)。刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)刀(dao)(dao)(dao)位(wei)點的(de)(de)(de)(de)運動軌(gui)跡(ji)自始(shi)至終(zhong)需(xu)要在機(ji)(ji)床(chuang)坐標系下進(jin)行(xing)精(jing)確(que)(que)(que)控(kong)制(zhi)，這是(shi)因(yin)為機(ji)(ji)床(chuang)坐標系是(shi)機(ji)(ji)床(chuang)唯一的(de)(de)(de)(de)基(ji)準(zhun)。編(bian)程(cheng)(cheng)人員在進(jin)行(xing)程(cheng)(cheng)序編(bian)制(zhi)時(shi)不可能知道(dao)各種規格刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)尺寸，為了(le)簡(jian)化編(bian)程(cheng)(cheng)，這就需(xu)要在進(jin)行(xing)程(cheng)(cheng)序編(bian)制(zhi)時(shi)采用統一的(de)(de)(de)(de)基(ji)準(zhun)，然后在使用刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)進(jin)行(xing)加(jia)工時(shi)，將刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)準(zhun)確(que)(que)(que)的(de)(de)(de)(de)長(chang)度(du)和(he)半徑尺寸相對于該基(ji)準(zhun)進(jin)行(xing)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)偏置，從而得到刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)的(de)(de)(de)(de)準(zhun)確(que)(que)(que)位(wei)置。所(suo)以(yi)對刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)就是(shi)確(que)(que)(que)定(ding)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)長(chang)度(du)和(he)半徑值(zhi)，從而在加(jia)工時(shi)確(que)(que)(que)定(ding)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)在工件坐標系中的(de)(de)(de)(de)準(zhun)確(que)(que)(que)位(wei)置。

常用對(dui)刀(dao)方(fang)法——機外對(dui)刀(dao)

??刀(dao)(dao)具預調(diao)儀(yi)是(shi)一種可(ke)預先調(diao)整(zheng)和測量(liang)刀(dao)(dao)尖長(chang)度、直徑的(de)測量(liang)儀(yi)器(qi)，該儀(yi)器(qi)若和數控(kong)機床(chuang)(chuang)組成(cheng)DNC網絡后，還可(ke)以(yi)將(jiang)刀(dao)(dao)具長(chang)度、直徑數據遠程(cheng)輸入(ru)加工中心NC中的(de)刀(dao)(dao)具參數中。此種方法的(de)優(you)點(dian)是(shi)預先將(jiang)刀(dao)(dao)具在機床(chuang)(chuang)外校對(dui)好，裝上機床(chuang)(chuang)即可(ke)以(yi)使用，大大節省(sheng)輔助時(shi)間。但是(shi)主(zhu)要缺點(dian)是(shi)測量(liang)結果為靜(jing)態值，實際(ji)加工過程(cheng)中不能實時(shi)地對(dui)刀(dao)(dao)具磨損或破(po)損狀(zhuang)態進(jin)行更新，并且不能實時(shi)對(dui)由機床(chuang)(chuang)熱(re)變形引起的(de)刀(dao)(dao)具伸(shen)縮進(jin)行測量(liang)。

1.試切法對刀

??試(shi)切(qie)法(fa)對刀就是在(zai)工(gong)(gong)(gong)件正(zheng)式加(jia)工(gong)(gong)(gong)前(qian)，先由操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)以(yi)手(shou)動模式操(cao)(cao)作(zuo)機床，對工(gong)(gong)(gong)件進行一個(ge)微小(xiao)量(liang)的(de)切(qie)削，操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)以(yi)眼觀、耳聽為判(pan)斷依(yi)據，確定當前(qian)刀尖的(de)位置，然后進行正(zheng)式加(jia)工(gong)(gong)(gong)。該(gai)方法(fa)的(de)優點(dian)是不需要額外(wai)投資(zi)添置工(gong)(gong)(gong)具(ju)設備，經濟實(shi)惠(hui)。主要缺(que)點(dian)是效(xiao)率低(di)，對操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)技術(shu)水(shui)平(ping)要求(qiu)高，并(bing)且容易產(chan)生人為誤差。在(zai)實(shi)際生產(chan)中，試(shi)切(qie)法(fa)還(huan)有許(xu)多衍生方法(fa)，如量(liang)塊(kuai)法(fa)、涂色(se)法(fa)等。

2 .機內對刀

??此(ci)種機內對(dui)(dui)刀(dao)(dao)方式是利用(yong)設(she)置在機床(chuang)工作臺面上(shang)的(de)(de)測(ce)(ce)量裝置（對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀），對(dui)(dui)刀(dao)(dao)庫(ku)中(zhong)的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)按事先(xian)設(she)定的(de)(de)程序(xu)進行(xing)測(ce)(ce)量，然后與參(can)考位置或者標準(zhun)刀(dao)(dao)進行(xing)比(bi)較得到刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)長度(du)或直徑并自動(dong)更新到相應的(de)(de)NC刀(dao)(dao)具(ju)參(can)數表中(zhong)。同時，通過對(dui)(dui)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)檢測(ce)(ce)也能實現(xian)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)具(ju)磨損、破損或安裝型號正確與否的(de)(de)識別。

• 機內對刀儀的組成

??機內對(dui)刀(dao)儀一般(ban)由傳(chuan)感器、信號(hao)接(jie)口以及對(dui)刀(dao)宏程序軟件組成。

??按照傳感器工作方式(shi)，機內對(dui)刀(dao)儀可以(yi)分為接觸(chu)式(shi)對(dui)刀(dao)儀和激光(guang)對(dui)刀(dao)儀兩類(lei)。其中的接觸(chu)式(shi)對(dui)刀(dao)儀自身的重復測(ce)量(liang)精度(du)為1μm，又(you)可以(yi)根據對(dui)刀(dao)儀信號(hao)傳輸(shu)方式(shi)的不同，進(jin)一步細分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：電纜式(shi)對(dui)刀(dao)儀；紅外線(xian)式(shi)對(dui)刀(dao)儀；無線(xian)電式(shi)對(dui)刀(dao)儀。

??電纜式對刀儀，由于不需要對刀信號的(de)(de)轉換(huan)部件(jian)而有最佳(jia)的(de)(de)單件(jian)性(xing)價比，因此在工作中(zhong)最為常(chang)見，但是其缺點是有電纜線的(de)(de)拖曳(ye)，限制了該對刀儀的(de)(de)應(ying)用(yong)場合，大多(duo)適用(yong)于中(zhong)小規格(ge)的(de)(de)三軸銑床/加(jia)工中(zhong)心。

??紅(hong)外線式對刀儀，信號傳(chuan)輸范圍一般(ban)在(zai)6m以(yi)內(nei)。其(qi)優點(dian)(dian)是采(cai)用(yong)編碼的(de)HDR（高(gao)速數(shu)據傳(chuan)輸）紅(hong)外技術(shu)從而避免了電纜拖曳帶來的(de)不(bu)便(bian)和(he)潛在(zai)的(de)安(an)全(quan)威脅，對刀后可(ke)以(yi)隨時從工(gong)作臺面取(qu)下不(bu)占用(yong)加工(gong)空間，并且可(ke)以(yi)多臺機(ji)床共(gong)用(yong)一臺對刀儀從而降低綜(zong)合成本。其(qi)缺點(dian)(dian)是在(zai)小型加工(gong)中心上(shang)使(shi)用(yong)時性價比不(bu)高(gao)。由(you)其(qi)特點(dian)(dian)決定，該類對刀儀多用(yong)于中型機(ji)床以(yi)及大型的(de)數(shu)控立車等。

??無線(xian)電式對刀儀，無線(xian)電信號傳輸(shu)范圍(wei)一般在10米以(yi)(yi)上。其(qi)優點是無線(xian)電信號傳輸(shu)范圍(wei)大(da)并且(qie)不易(yi)受到環(huan)境影響(xiang)，對刀后可(ke)以(yi)(yi)隨時從工(gong)作臺(tai)(tai)面取下不占用(yong)加工(gong)空間，并且(qie)可(ke)以(yi)(yi)多臺(tai)(tai)機床共(gong)用(yong)一臺(tai)(tai)對刀儀從而可(ke)以(yi)(yi)降低綜合成本。該(gai)類對刀儀多用(yong)于大(da)型/重型機床。

??激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀：該產(chan)品的(de)(de)(de)基本原理為采用(yong)聚(ju)焦激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束為觸(chu)發媒介，當激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束被旋(xuan)轉的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)遮(zhe)蔽時(shi)，產(chan)生(sheng)觸(chu)發信號(hao)。和接觸(chu)式對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀有本質不同的(de)(de)(de)是(shi)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀采用(yong)非接觸(chu)測(ce)(ce)量(liang)(liang)，在對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)沒有接觸(chu)力(li)，因而(er)可以(yi)(yi)(yi)對(dui)(dui)(dui)極其細小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)進行測(ce)(ce)量(liang)(liang)而(er)不用(yong)擔心由于接觸(chu)力(li)導致(zhi)細小(xiao)(xiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)折損，如LTS35.60可以(yi)(yi)(yi)測(ce)(ce)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)直徑可以(yi)(yi)(yi)小(xiao)(xiao)至(zhi)0.008mm（例如鉆頭、絲錐類或者微型銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等），自(zi)身重(zhong)復測(ce)(ce)量(liang)(liang)精度達到0.2μm。同時(shi)，由于測(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)以(yi)(yi)(yi)加工(gong)速(su)度高(gao)(gao)(gao)速(su)旋(xuan)轉，所(suo)以(yi)(yi)(yi)測(ce)(ce)量(liang)(liang)狀態(tai)幾乎完全(quan)等同于實際加工(gong)狀態(tai)，提高(gao)(gao)(gao)了對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)實用(yong)精度。由于采用(yong)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)技術，該對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀可以(yi)(yi)(yi)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)外形(xing)進行掃描(miao)而(er)測(ce)(ce)量(liang)(liang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)輪廓，并可以(yi)(yi)(yi)對(dui)(dui)(dui)多刃刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)單個刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃進行破損監(jian)測(ce)(ce)。其主(zhu)要(yao)缺點是(shi)結構復雜(za)，需要(yao)額(e)外的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量(liang)(liang)氣源對(dui)(dui)(dui)內部(bu)結構進行保(bao)護，造價較高(gao)(gao)(gao)，主(zhu)要(yao)適用(yong)于高(gao)(gao)(gao)速(su)加工(gong)中心。

• 機內對刀儀的常見(jian)功(gong)能(neng)和(he)優勢

??（1）刀具(ju)長度(du)/直徑的(de)自動(dong)測量和(he)參(can)(can)(can)數(shu)更新(xin)：刀具(ju)在(zai)轉動(dong)時(shi)進(jin)行長度(du)/直徑的(de)動(dong)態(tai)測量，測量參(can)(can)(can)數(shu)包含了(le)機(ji)床(chuang)主軸(zhou)的(de)端(duan)向跳動(dong)/徑向跳動(dong)誤差，從而(er)得(de)到(dao)了(le)刀具(ju)在(zai)高速(su)加(jia)工(gong)時(shi)的(de)“動(dong)態(tai)”的(de)偏置值；同時(shi)，可以(yi)隨時(shi)進(jin)行刀具(ju)參(can)(can)(can)數(shu)的(de)自動(dong)測量，從而(er)極(ji)大消除了(le)由于機(ji)床(chuang)熱(re)變(bian)(bian)形(xing)引起(qi)的(de)刀具(ju)參(can)(can)(can)數(shu)的(de)“改變(bian)(bian)”；測量結果自動(dong)更新(xin)到(dao)相(xiang)應刀具(ju)的(de)參(can)(can)(can)數(shu)表中，完全避免人(ren)為對刀和(he)參(can)(can)(can)數(shu)輸入帶來的(de)潛在(zai)風險。

??（2）刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)/破(po)損(sun)(sun)的自動監控：在(zai)實際生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)，當(dang)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)或(huo)者破(po)損(sun)(sun)（折(zhe)斷）時(shi)，操(cao)作者很難及時(shi)發(fa)(fa)現并糾(jiu)正（尤(you)其是直(zhi)徑較小的鉆頭類刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)），從而造成更多后續刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的損(sun)(sun)失甚至工(gong)件的報廢。使(shi)用機內對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)可(ke)以在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工(gong)完畢后放回刀(dao)(dao)庫前，自動對(dui)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)長(chang)度進行一(yi)次測量(liang)，若(ruo)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)正常磨(mo)(mo)損(sun)(sun)時(shi)可(ke)以自動將(jiang)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)數值更新到刀(dao)(dao)損(sun)(sun)參數中(zhong)，若(ruo)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)超(chao)長(chang)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)可(ke)以當(dang)作刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)破(po)損(sun)(sun)（折(zhe)斷）從而選擇更換新刀(dao)(dao)進行下(xia)一(yi)個工(gong)件的加(jia)工(gong)或(huo)者自動停機報警提示操(cao)作者進行刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)更換。這樣，提高了(le)產品(pin)質量(liang)并降低刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)損(sun)(sun)耗或(huo)廢品(pin)率。

??（3）機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)熱變形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)自(zi)(zi)動(dong)補(bu)償(chang)：機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)時(shi)(shi)，隨(sui)(sui)著周圍環境溫度的(de)變化以及工(gong)作負(fu)荷的(de)變化，機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)熱變形(xing)(xing)(xing)(xing)隨(sui)(sui)時(shi)(shi)都在發(fa)生(sheng)(sheng)進而帶動(dong)刀(dao)具(ju)發(fa)生(sheng)(sheng)變化，其結果(guo)就是車間內(nei)同一臺(tai)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)在早/中/晚不同時(shi)(shi)段加(jia)工(gong)出產(chan)品的(de)尺(chi)寸精度發(fa)生(sheng)(sheng)很大的(de)波動(dong)。使用機(ji)(ji)內(nei)對(dui)刀(dao)儀后，可以在加(jia)工(gong)前(qian)或者加(jia)工(gong)過程中隨(sui)(sui)時(shi)(shi)對(dui)刀(dao)具(ju)參數(shu)進行(xing)(xing)自(zi)(zi)動(dong)測量(liang)和更新，每次測量(liang)都是在當前(qian)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)熱變形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)狀態下進行(xing)(xing)的(de)刀(dao)具(ju)設置，從而極大的(de)降低了由于機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)熱變形(xing)(xing)(xing)(xing)引入的(de)誤差(cha)。

??（4）刀具(ju)輪(lun)廓(kuo)的測量(liang)(liang)和(he)監控(kong)：在(zai)特殊的加工(gong)(gong)中，如成型(xing)刀，使用(yong)機外對(dui)(dui)刀儀進行刀具(ju)輪(lun)廓(kuo)的測量(liang)(liang)和(he)刀具(ju)狀態判斷是費時(shi)而復雜的工(gong)(gong)作，同時(shi)對(dui)(dui)操作者的對(dui)(dui)刀技巧也有很高的要求。這時(shi)，若使用(yong)機內激(ji)光(guang)對(dui)(dui)刀儀，可以隨(sui)時(shi)利用(yong)激(ji)光(guang)光(guang)束進行刀具(ju)輪(lun)廓(kuo)的掃描測量(liang)(liang)或監控(kong)，并根據需要進行相應參數的自動更(geng)新。